重庆巴南区2020真空捏合机机器展馆

调试前应对捏合机室进行清洗，捏合机室空转10-15分钟，确认正常运行后投入生产。一般来说，新齿轮（包括减速器）初次使用捏合机时噪音较大，磨合一段时间后噪音自然会降低。

针对捏合机在喂料和使用中遇到的上述问题，提出了几种供用户选择的方案，总体解决方案如下：

在捏合机的生产中，传统的操作方法是通过喂料平台从捏合机的顶部人工拆包喂料，由于卸料操作，抛撒的物料碰到捏合机的底部会反冲，产生大量的粉尘，使车间的工作环境非常恶劣严重影响捏合机操作人员的健康；

捏合机使用环境要求车间现场环境对捏合机有一定影响（如温度、湿度、振动、电源、电压、频率、干扰等），因此nh-2500c捏合机对现场环境有一定要求，环境温度：5'13-40；相对湿度：45%-95%；大气压：86-106kpa，电源电压：380v19v，除上述要求外，还应防止机器受潮、受潮或严重灰尘。附近不得有焊机和高频设备的干扰。应防止潮湿、腐蚀和灰尘。安装防振冷却装置和过载保护装置，为捏合机的正常运行创造良好的工作环境。3.2操作人员要求使用捏合机的操作人员必须经制造厂技术人员或公司设备管理员共同培训，考核合格，颁发设备操作证，持证上岗，固定人身和机器，其他未经专业培训的操作人员不得随意操作捏合机，操作人员必须遵守设备安全操作规程，严格执行操作规程。

卸载时停止搅拌。真空捏合机运行中如发现异常现象，应立即停机，采取措施排除故障，严禁在异常情况下操作。真空捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式，并采用液压翻缸、开盖等卸料方式，包括液压、翻缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。

在烟气排放部分，在捏合机气缸盖上设置烟气收集系统，大颗粒采用布袋收集，小颗粒和尾气通过一系列过滤系统排入大气，不仅保护了我们的蓝天，也优化了我们的生产环境。

机械密封：密封性好，泄漏少，使用寿命长，但价格昂贵，加工、安装、维护要求高于一般密封。机械密封适用于石油、化工介质的运输。适用于各种不同粘度、强腐蚀性和颗粒的介质。

液压装置：擦拭齿轮箱、液压站、减速器的油位，保持清洁，油位清晰可见，各加油孔、油杯清洁，不得有杂物进入。

因此，捏合机为了打赢价格战，硅橡胶制品生产厂家不断碳素捏合机改进生产工艺，降低生产成本，重要的是提高捏合机的固化速度，从而缩短捏合机成型所需的时间，如何提高捏合机的固化速度，缩短成型时间，根据生产中积累的经验，我们认为可以从以下几个方面来学习：手拉手。

采用高速捏合机将氧化钙加入植物纤维中。在高温和高剪切力作用下，氧化钙与植物纤维充分接触，破坏了分子间的氢键，俘获植物纤维中的游离水和部分结合水，转化成具有一定碱度的氢氧化钙，氢键的初始位置会发生腐蚀。植物纤维，提高其可及性；

当气缸盖下降时，不要将手放在气缸口上，以免挤压手指。混合时，盖上螺栓并拧紧。卸载时停止搅拌。当提起气缸体时，注意气缸体的旋转范围，避免人身伤害。

捏合机有两个西格玛刀片。两个叶片的转速不同。可根据不同工艺设定不同转速。常见的转速是42/28rpm。