机床本体：与传统的机床比拟，全自动卷板机本体仍旧由主传动装置、进给传动装置、床身及工作台以及辅助运动装置、液压气动系统万润滑系统、冷却装置等组成，但其本体的整体布局、外观造型、传动系统、导辊系统等的结构以及操作机构发生了很大的改变，这种变化的目的是为了知够数控机床高卷板机精度、高速度、高效率以及高柔性的要求。

目前全自动卷板机的伺服系统中，常用的位移执行机构有功率步进电念头、直流伺服电念头和交流伺服电念头，后两者均带光电编码器等位置丈量元件。

反馈系统：丈量元件将全自动卷板机各坐标轴的位移指令值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈归来的实际位移值与设定值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。同时，机床上的限位开关等开关信号经它处理后送回数控装置进行处理。指令信息是以脉冲信息体现的，每一脉冲使全自动卷板机移动部件产生的位移量叫脉冲当量(常用的脉冲当量为0.001~0.1mm)。

因为可编程控制器(PLC)具有响应快，机能可靠，易于使用、编程和修改，并可直接驱念头床电器，现已广泛作为数控机床的辅助控制装置。因此，它的伺服精度和动态响应是影响全自动卷板机的加工精度、表面质量和出产效率的重要因素之一。它接受数控装置的指令信息，并按指令信息的要求控制执行部件的进给速度、方向和位移，以加工出符合图样要求的零件。

  伺服系统：伺服系统是全自动卷板机的执行机构，是由驱动装置和卷板机执行部件两大部门组成。

辅助控制装置：辅助控制装置的主要作用是接收数控装置输出的主运动换向、变速、启停、刀具的选择和更换，以及其他辅助装置动作等指令信号，经由必要的编译、逻辑判别和运算，再经由功率放大后直接驱动相应的电器，带动全自动卷板机的机械部件、液压装置、气动装置等辅助装置完成指令划定的动作。

机械剪板机剪切请求